国家电厂锅炉除氧旋膜式除氧器节能交出亮眼答卷

发布时间:2024-05-30 10:40:38浏览数:

“国家电厂锅炉除氧，拥有产业优势、技术优势、人才优势和资金优势，一定要将光伏产业做好，让清洁能源更好地造福人民。”两年来，国家电厂锅炉环保继续加大清洁能源投资，经济效益除氧节能，优化电源结构，将清洁能源产业做大做强，让更多的人用上清洁、安全的电力能源；继续发挥技术创新优势，积极开发高效节能、绿色环保、智慧的能源技术，引领行业进步，推动能源革命，造福更多人民。
除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，每年因氧腐蚀而对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，已引起国家电力部越来越多的注意，电力部因此颁步了gb15762001《工业锅炉水质标准》和《电站除氧器安全技术监察规程》，对除氧器含氧量提出了部颁标准，即低压除氧器给水含氧量应小于15цɡ/l，高压除氧器给水含氧量应小于7цɡ/l。
旋膜式除氧器（也称水膜式除氧器）具有以下优点
①除氧效率高，给水含氧量合格率100%。（即高压除氧器给水含氧量≤5цɡ/l,低压除氧器给水含氧量≤10цɡ/l。完全达到电力部部颁标准）。
②运行稳定，无震动。可适用于负压启动、滑压运行，减免了启动和运行中的人工繁杂调节操作。
③适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等优点外，而且可超出力50％左右运行，从而可取消前置加热器，节约设备投资规模。
④排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排气冷却器，优化了设备，降低了热耗值，比同出力其它类型热力除氧器少耗能1/3。
注旋膜式除氧器使用了新型的喷淋装置，即旋膜喷管，它的特殊设计也使工艺制造成为难点。通过多次工艺试验，我们研究出膜式喷管的加工方法，采用成型模具，又特制定购数控钻攻铣床，对旋膜喷管采取数字自动控制加工工艺方案，从而保证了喷管孔螺旋布置合理，产品在运行中出水水膜厚度均匀、角度一致、方向内旋，保证了成膜形体和长度，从而达到高效除氧，保证了除氧器的设计要求及使用性能。

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