热力除氧器（新型旋膜式除氧器）技术改造方案？

热力除氧器（新型旋膜式除氧器）技术改造方案？

热力除氧器（新型旋膜式除氧器）技术改造方案？生产技术部分析
一、热力除氧器设备现状
福建热电有限责任公司有一台75T/H热力除氧器，热力除氧器正常运行，溶解氧≥50μg/L，贵公司也对热力除氧器进行过淋水器、填料层方面的技术改造，溶解氧仍保持≥50μg /L.
二、热力除氧器技术改造方案
通过和贵公司技术人员的技术性交流，提供两种改造方案
方案一
⑴保留原热力除氧器的淋水器，蓄热填料层，保留下部进汽管道，高加疏水管道，保留原封头部份。
⑵将原除氧头和筒体处的焊缝割开，再将封头部份吊在制造的旋膜器的上部，对接焊好。吊装旋膜器原除氧器旧筒体之上，对接焊好。
⑶改造后的除氧头，按原来的补水（凝结水、软化水、高加疏水）管道重新开口，连接相关管道，
⑷投运之前先试压，保证在无泄漏的情况下方可投入运行。更换旋膜器的价格贰万元左右（含税及运费、指导安装调试费）。
⑸正常运行情况下，运行参数保证在(工作压力0.02Mpa,工作温度104℃），给水溶解氧≤15μg/L.
方案二
⑴更换整套除氧头。
⑵按原来热力除氧器外壳体直径制作。相关管口与现场管道配接，施工方便，节省安装时间，将原除氧头从水箱上平面向上200mm处割开，断掉相关管道，将旧除氧头吊下，将公司的除氧头吊上，把除氧头座落在旧除氧头部份筒体上，将其对接缝焊好。根据现场管线情况开孔，连接焊好相关管道。
⑶投运之前先试压，保证在无泄漏的情况下方可投入运行。更换旋膜器的价格叁万伍仟元左右（含税及运费、指导安装调试费）。
⑷正常运行情况下，运行参数保证在(工作压力0.02Mpa,工作温度104℃），给水溶解氧≤15μg/L。
三、新型热力除氧器的结构特点
除氧头的结构型式是由（1）外壳；（2）旋膜器；（3）淋水器；（4）填料层；（5）蒸汽分配盘、上下封头，相关管口焊接制作。
⑴外壳是由筒身和两个冲压椭圆形封头上下焊接制成。
⑵旋膜器由两个水室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管、备用口管组成。旋膜管是热力除氧器的突出要点，旋膜管长度决定除氧器效果好与差。旋膜管上打有直径4.9mm的螺旋形状小孔10个，设有计量的若干个旋膜管在同等的压力下做功，水至旋膜管外向内壁旋转，形成水膜裙，水膜裙象纸一样薄。容易被蒸汽加热到饱和温度，水在旋膜管内的做功的时间是喷雾填料式除氧器的五倍，也就决定了旋膜的理论数据起点轴据为600mm.
凝结水、化学补水、其它回水经旋膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与加热蒸汽在旋膜管内充分热交换，加热蒸汽是由下向上，经不锈钢填料层、淋水器向上，把旋膜管的水膜裙加热到工作压力下的饱和温度，除去给水的百分之九十五的氧。
⑶淋水器是由数层交错排列的角形钢制作组合件，经旋膜器粗除氧的给水、疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装在其下的不锈钢填料网上。
⑷不锈钢填料层学名为蓄热器，是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体组成，内装一定高度特制的不锈钢网，给水在这里与蒸汽充分接触，加热到饱和温度进行深度除氧，因为贵公司蒸汽温度低，需增加一套蓄热器，以保证除氧水的含量低压大气式除氧器低于≤15μg/L。

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