集粒器介绍
集粒器也叫集渣器，对于-装再热机组蒸汽系-的吹洗,是防止由于在制造、运输、保管、施工时-在蒸汽系-内的杂物及管道内产生的锈蚀物损坏汽轮机叶片,影响机组安全、经济运行的-项-遥遥少的-要设备。
蒸汽系-的吹洗以往-般分阶-进行。为了避-过热器系-内的脏物吹进再热器,-吹洗过热器系-。
在机组启动--须蒸汽冲管，遥遥汽轮机设备的安全运行。
在临时吹管控制门后，加装集粒器，管道内的工业-圾回收从排污装置排出，这样可以避-工业-圾进入相关系-内。
集粒器适用范围：
集粒器适用于过热器、主蒸汽管道、过热器再热器等相关管道系-。
电力工业部提出经来自全-的有关-遥遥-次讨论后定稿。主要内容包括吹管范围、标准、参数、方式、方法、-施要-及安全注意事项等。将压差法在吹管工艺-的应用、排气管的反力计算、靶板器、集粒器的选用设计等编入了附录。
再热机组采用-步法吹洗时,-须在再热蒸汽冷-管上加装集粒器。
集粒器应符合下列条件：
1.强度满足蒸汽参数要求，设计压力不小于3MPa、温度450℃。
2. 阻力小干0.1MPa。
3. 收集杂物-能-。滤网孔径不大于l2mm,且主汽流不能直吹网孔,并有足够大的收集杂物的空间。
4.集粒器安装位量应尽可能装在再热器入口。
5. 集粒器的设计应具备结-紧凑合理、便于制作及安装等--。
集粒器设计简图
集粒器设计工艺图
集粒器,集渣器制造依据标准：
a）按《钢制压力容器标准》制作
b）-验按GB12349-94标准-和《电力建设施工及验收技术规范》DCT5047-95-规定-
c）按《火电机组启动蒸汽吹管手则》1998版-
d）焊接工艺按《焊接工艺评定》-
e）按《火电工程调整试运--验及评定标准》-
f）按DT/L852-2004《锅炉启动调试手则》-。
技术及加工五、集粒器,集渣器设计制造说明
1、集粒器,集渣器管-之间装配焊口应按“火力发电厂焊接技术规程”做-要-损-验。
2、加强导向筋板周向均匀布置，且管-焊接需做保温处理。
3、-孔板孔眼直径为轴向开孔间距和周向开孔，孔眼错列排布，孔眼应打磨干净，不得残留铁屑等杂物。
4、集渣口的法兰及堵板保持严-不-。
5、集粒器,集渣器出厂应提供设备监造-验所需的全部技术资料（包括材质、材质-验、焊接、热处理、加工-、-能-验等--明文件及按压力容器-验的-损射--验报告及-明）。
集粒器--
收集杂物-能-，污物收集器的口径不小于DN200，污物收集器的出口处布置相同压力等-的法兰及法兰堵板，在投用时遥遥严-不-。滤网孔径不大于12mm,并有足够大的收集杂物的空间，遥遥安全。
集粒器,集渣器设备装置选型
| 集粒器,集渣器规格型号 | 集粒器,集渣器设计压力MPa | 集粒器,集渣器设计温度℃ | 集粒器,集渣器接管尺寸 |
| JLQ-500 | 0-10MPa | 0-540℃ | DN100-DN500 |
| JLQ-1000 | DN500-DN1000 |
| JLQ-2000 | DN1000-DN2000 |
